Ａ擠壓成型彩鋼設備：產(chǎn)量高、速度快、但投資過(guò)高， 成型后再用噴色機噴涂，亮度差，僅表面一層顏色不能單獨附

著(zhù)瓦面，而必須混合在昂貴的膠粘劑才可以。彩瓦成本太高。

Ｂ輥壓成型機：由于輥壓生產(chǎn)形狀單一，瓦的質(zhì)量不高已經(jīng)逐漸淡出市場(chǎng)。

Ｃ模壓彩鋼設備：目前來(lái)說(shuō)**的彩鋼設備機型，大多數的機器都是采用三菱PLC控制系統，主要是手觸屏和數字顯

示器之分。模具采用特種鋼材制造，堅固耐用使用壽命長(cháng)。主機配備加強壓頭及通用壓力板，可方便的更換不同的主瓦

模具及異形瓦模具，彩鋼設備適合生產(chǎn)各種類(lèi)型的水泥瓦及道板磚。

Ｄ彩鋼設備主要由進(jìn)料導入平臺、鋼板成型自動(dòng)剪切裝置、液壓系統、進(jìn)口機芯電腦控制系統、高精度自動(dòng)計量長(cháng)度系

統等組成。機器安裝放置在良好平穩的地基上可使機器在工作時(shí)不致產(chǎn)生震動(dòng)，從而保證機器的精度、性能及延長(cháng)其壽

命，以保證本機*佳運轉效能及生產(chǎn)量

壓瓦機的*新研究：

壓瓦機需求的重點(diǎn)主要集中在中大型、重型等高端產(chǎn)品上。雖然2007年我國金加和金切的進(jìn)口數量和進(jìn)口金額都出現了下降，但是加工中心、銑床的增速仍然為正，顯示我國對于高端機床的需求仍然很強勢。為適應市場(chǎng)的需求，我國機床企業(yè)研發(fā)創(chuàng )新的能力大大提高，產(chǎn)品結構進(jìn)一步得到了優(yōu)化，市場(chǎng)競爭力進(jìn)一步提升。從市場(chǎng)占有率來(lái)看，國內份額終于占到了我國壓瓦機市場(chǎng)份額的50%以上，達到了57.4%，是2001年來(lái)的首次突破。未來(lái)我國機床替代進(jìn)口的空間仍十分巨大從具體產(chǎn)品來(lái)看，壓瓦機中市場(chǎng)容量較大的車(chē)床的進(jìn)出口逆差金額并不大.

壓瓦機設備采用高水平自動(dòng)控制軟件，實(shí)現生產(chǎn)信息化管理，整個(gè)機組自動(dòng)化控制系統采用高集成的網(wǎng)絡(luò )，使自動(dòng)化系統性能更優(yōu)越，彩鋼瓦設備還具有操作、維護、彩鋼壓瓦機設備采用高水平自動(dòng)控制軟件，實(shí)現生產(chǎn)信息化管理，整個(gè)機組自動(dòng)化控制系統采用高集成的網(wǎng)絡(luò )，使自動(dòng)化系統性能更優(yōu)越，彩鋼瓦設備還具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具更換容易等優(yōu)點(diǎn)。壓瓦機設備采用高水平自動(dòng)控制軟件，實(shí)現生產(chǎn)信息化管理，整個(gè)機組自動(dòng)化控制系統用高集成的網(wǎng)絡(luò )，使自動(dòng)化系統性能更優(yōu)越，彩鋼瓦設備還具有操作、維護、彩鋼壓瓦機設備采用高水平自動(dòng)控制軟件，實(shí)現生產(chǎn)信息化管理，整個(gè)機組自動(dòng)化控制系統采用高集成的網(wǎng)絡(luò )，使自動(dòng)化系統性能更優(yōu)越，彩鋼瓦設備還具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具更換容易等優(yōu)點(diǎn)。

國民經(jīng)濟快速發(fā)展促進(jìn)了磚瓦裝備的技術(shù)進(jìn)步

我國磚瓦機械是隨著(zhù)我國磚瓦生產(chǎn)的發(fā)展而發(fā)展，隨著(zhù)磚瓦生產(chǎn)工藝技術(shù)水平的提高而提高的。主要經(jīng)歷了以下2個(gè)發(fā)展階段。

*階段是在國民經(jīng)濟恢復和*個(gè)5年計劃時(shí)期。這個(gè)時(shí)期，我國除從國外引進(jìn)一部分磚瓦生產(chǎn)設備外，國內磚瓦機械制造業(yè)從無(wú)到有，得到迅猛發(fā)展。先是由國家計劃安排在建筑機械廠(chǎng)和礦山機械廠(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)，按照引進(jìn)設備進(jìn)行仿造與改造。如山東濟南建筑機械修造廠(chǎng)、長(cháng)沙建筑機械修造廠(chǎng)、上海冶金礦山機械廠(chǎng)和唐山冶金礦山機械廠(chǎng)等。后來(lái)一些磚瓦廠(chǎng)在自己機修車(chē)間的基礎上，開(kāi)始生產(chǎn)磚瓦機械配件和設備。

第二階段是1965年～1985年。在這個(gè)階段，我國成立了磚瓦研究所，并于1966年在吉林市磚瓦廠(chǎng)成功研制并生產(chǎn)出了粉煤灰摻配比達到50%的燒結磚；在此基礎上，于1968年在磚瓦廠(chǎng)和四川磚廠(chǎng)成功研制出了煤矸石全內燃燒結磚；在某長(cháng)征磚瓦廠(chǎng)成功研制出隧道窯一次碼燒生產(chǎn)工藝；在某市南湖渠磚廠(chǎng)、豆店磚廠(chǎng)成功研制出小斷面一次碼燒的新工藝。