(1)小修。相當于三級保養，是工作量*小的局部修理。修復和更換少量的損壞零件，調整設備的機構，以保證設備能使用到下一次修理期。小修和定檢一般同時(shí)進(jìn)行，費用計人當月生產(chǎn)成本。

(2)中修。對設備進(jìn)行部分解體，修復或更換主要零件和較多的磨損件，同時(shí)檢查整個(gè)機械系統，校正設備的基礎，以恢復和達到規定的精度、功率和其他技術(shù)要求。中修一般是恢復性修理。中修費用計人企業(yè)生產(chǎn)成本。

(3)大修。這是工作量*大的修理。需要全部或大部分拆卸設備，修理或更換主體部件及全部磨損件，使設備的技術(shù)狀況和技術(shù)性能達到規定的標準。大修周期的長(cháng)短取決于設備維護和維護質(zhì)t的高低。大修工期一般較長(cháng)，應盡可能結合大修安排一些重大技改項目。大修費用由企業(yè)大修基金支付，不計人生產(chǎn)成本

壓瓦機使用要領(lǐng)

1、要把壓瓦機表面都清理干凈，該機上模沖壓工序：由電動(dòng)機經(jīng)過(guò)皮帶輪，帶動(dòng)輸入軸，經(jīng)小齒輪，大齒輪，帶動(dòng)上軸，通過(guò)一套凸輪機構帶動(dòng)裝有上模的滑動(dòng)座上下運動(dòng)，實(shí)現壓瓦。

2、工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動(dòng)撥銷(xiāo)齒輪，撥動(dòng)裝于六方轉輪軸上的槽輪來(lái)實(shí)現分度定位，在上軸的兩端各裝有一個(gè)與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過(guò)定位桿與定位盤(pán)實(shí)現下模在工作位置的精確定位。在左右兩側機箱內，安裝有潤滑泵，機器工作時(shí)經(jīng)過(guò)，油管向各摩擦運動(dòng)部位輸送潤滑油。了解本機結構和性能及操作規程者不得開(kāi)動(dòng)機器。

3、嚴禁超過(guò)*小閉合高度進(jìn)行工作，即上滑動(dòng)箱底面至工作各面*小距離290㎜要求上下模具模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過(guò)290㎜，制造模具時(shí)應按此要求進(jìn)行設計，以免發(fā)生機床事故。

4、經(jīng)常注意觀(guān)察，滑動(dòng)箱體及兩側機體內潤滑油的高度。設備應經(jīng)常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水