① 首先將彩鋼壓瓦機裝置的前后兩排隊的四角從大架到底軸上端的高度量相同，接著(zhù)從*排至*后一排，尋找一根線(xiàn)拉直，認真的進(jìn)行查看，下軸是不是在一條直線(xiàn)上面，將下軸左、右兩邊調成水平。 

② 將彩鋼壓瓦機裝置*排與*后一排找好中心，接著(zhù)緊固兩邊的鎖母，在中間輪的正中心前后拉好一條直線(xiàn)，將上、下軸的間隙調整好以后，就能夠順直線(xiàn)來(lái)對機器進(jìn)行調整。

③ 彩鋼壓瓦機裝置跑偏的調試是很重要的，比方說(shuō)板向右跑、墊左角或者是落右邊底平

壓瓦機矯直原則：

在矯直的時(shí)候，型材就會(huì )從上下左右進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而需要矯直機構和型材間的間隙十分寬松，矯直機構和型材的上下左右外觀(guān)間能夠具有一定的間隙，間隙的大小在0.25-1.25毫米間，要是矯直扭轉出現變形了，間隙能夠小一點(diǎn)。

對型材進(jìn)行矯直的時(shí)候，不能夠和型材外觀(guān)與矯直機構都要進(jìn)行接觸，但是在型材出現彎曲變形的部位與四周，和矯直機構的接觸十分的主要，要想防止型材出現形變的情況，矯直機構外形輪廓的圓弧半徑要和型材截面的圓弧相匹配。

對于側彎與翹曲之類(lèi)的缺點(diǎn)的型材，通過(guò)矯直機構沿著(zhù)相反的方向施加足夠的壓力，使得它出現長(cháng)時(shí)間的變形，要是沿著(zhù)相反方向的變形量合適，在回彈以后，型材就可以被完全的矯直，要是成型型材在一個(gè)方向出現扭曲彎形的情況，那么矯直機械一定要沿著(zhù)相反的方向旋轉型材，進(jìn)而出現長(cháng)時(shí)間的塑性變形，要是旋轉角度比較合適的話(huà)，在回彈以后，型材就會(huì )不會(huì )被扭曲，這就是彩鋼壓瓦機矯直的主要原則