壓瓦機的基本知識及內部形勢：
壓瓦機成型由放料、成型、后成型切割組成，所生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀(guān)平整美麗、漆紋均勻、強度高、經(jīng)久耐用，廣泛應用于工業(yè)民用建筑，如廠(chǎng)房、倉庫、機車(chē)庫、飛機庫、體育館、展覽館、影劇院等房面和墻體。其組成部分包括：整機、PLC電腦控制系統、液壓泵站系統、全自動(dòng)后剪切系統設備特點(diǎn)：該彩鋼板設備采用高水平自動(dòng)控制軟件，實(shí)現生產(chǎn)信息化管理。 整個(gè)機組自動(dòng)化控制系統采用高集成的網(wǎng)絡(luò )，使自動(dòng)化系統性能更優(yōu)越。該C型鋼機還具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具更換容易等優(yōu)點(diǎn)。
壓瓦機上下軋輥中心線(xiàn)應在同一平面線(xiàn)上，以中心輪為準，平面度不大于1mm，每一排上下軋輥的間隙相等，間隙偏差+0.1mm。用常規量具或塞尺調試。經(jīng)該機輥軋成型的壓型板，既莊重高雅，又美觀(guān)新穎，而且外觀(guān)平整，波紋均勻，利用率高，強度大，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，成本低廉，經(jīng)久耐用。產(chǎn)品主泛適用于大中型企業(yè)民用建筑，如廠(chǎng)房、機車(chē)庫、飛機庫、體育場(chǎng)館展覽館、影劇院等。
　　壓瓦機設備都會(huì )配置有一套潤滑系統，機器運行時(shí)，自動(dòng)對所有承載軸承，傳動(dòng)齒輪機構運動(dòng)導軌等部位進(jìn)行加油潤滑。 自動(dòng)放料，取坯工作程序：模具安裝及主機試車(chē)同上述，然后開(kāi)啟空氣壓縮機，真空泵，擠出機，切瓦機，放料機，壓瓦機，主機及瓦托輸送機，停車(chē)時(shí)，先停止擠出機，再停止其余設備。
彩鋼壓瓦機主要由左、右機體、底部連桿、頂部機箱蓋、滑動(dòng)座、六方轉輪、皮帶輪、齒輪機構、槽輪機構、凸輪機構、潤滑泵、油路系統、電控部分等組成。
工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動(dòng)撥銷(xiāo)齒輪，撥動(dòng)裝于六方轉輪軸上的槽輪來(lái)實(shí)現分度定位，在上軸的兩端各裝有一個(gè)與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過(guò)定位桿與定位盤(pán)實(shí)現下模在工作位置的精確定位。在左右兩側機箱內，安裝有潤滑泵，機器工作時(shí)經(jīng)過(guò)，油管向各摩擦運動(dòng)部位輸送潤滑油。
嚴禁超過(guò)*小閉合高度進(jìn)行工作，即上滑動(dòng)箱底面至工作各面*小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過(guò)290㎜，制造模具時(shí)應按此要求進(jìn)行設計，以免發(fā)生機床事故。經(jīng)常注意觀(guān)察，滑動(dòng)箱體及兩側機體內潤滑油的高度。
設備應經(jīng)常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水。該機上模沖壓工序：由電動(dòng)機經(jīng)過(guò)皮帶輪，帶動(dòng)輸入軸，經(jīng)小齒輪，大齒輪，帶動(dòng)上軸，通過(guò)一套凸輪機構帶動(dòng)裝有上模的滑動(dòng)座上下運動(dòng)，實(shí)現壓瓦。