1、冷彎成型設備軋輥采用C12MoV 材料是利用其耐磨性能,但具體的強度與硬度是矛盾的,熱處理時(shí)要利用C12MoV的紅硬性,淬火后,兩次甚至三次回火才能達到硬度。
2、各道次平均受力原則,全線(xiàn)滾輪平均受力,磨損均衡,延長(cháng)軋輥使用壽命。
3、冷彎成型設備滾壓穩定性問(wèn)題,生產(chǎn)中經(jīng)常碰到材料在滾道中左右偏擺的問(wèn)題,實(shí)際上是單組滾輪受不對稱(chēng),左邊受力大,材料往右邊偏擺;右邊受力大,材料往左邊偏擺。
解結的方法是:
a:(如圖)變形區中性層計算準確,變形區內用料計算準確,滾輪加工對稱(chēng)度好。
b:不變形區域盡量不受壓(如滑軌底部),裝配時(shí)上下滾輪各區域間隙保持一致。
c:材料咬入前,應根據前道滾壓狀態(tài),設置引導斜口,在穩定受壓前,材料在滾內滑移平穩。
4、軌道圓弧部位是滑軌核心部位,前幾道壓成型后的圓弧位,在后道次軋折立邊時(shí),應對已成型的圓弧,通過(guò)上下軋輥或橫輪,進(jìn)行有效管束保護,不然,材料在拉伸過(guò)程中圓弧位一定會(huì )變化,R變小成為三角形,鋼珠不到底,兩點(diǎn)接觸產(chǎn)生嘈音,R變大時(shí),配合軌產(chǎn)生晃動(dòng),滑軌使用時(shí)軌跡模糊,受力不均,滑軌變形,縮短壽命。
5、冷彎成型設備生產(chǎn)中彎曲扭曲的問(wèn)題,主要是受力不平衡產(chǎn)生的,左右受力不平衡,左右彎曲,上下受力不平衡,產(chǎn)生扭曲。解決方法:設計受力均衡,加工準確,安裝調整方便。
6、滾輪加工準確度是關(guān)鍵,為此,專(zhuān)門(mén)制作專(zhuān)用工具在投影儀下,放大20倍進(jìn)行檢測。
7、主傳動(dòng)邊,采用滾子錐軸承,確保主軸徑向跳動(dòng)在0.04MM以?xún)韧猓WC主軸不會(huì )左右竄動(dòng),普通球軸承自身存在間隙,在精確傳動(dòng)中不能避免軸向竄動(dòng)。