琉璃瓦壓瓦機的鋼結構介紹及控制系統的特點(diǎn)：
琉璃瓦機在吊裝前應根據《鋼結構工程施工及驗收規范》中的有關(guān)規定，檢驗琉璃瓦設備的外形和截面幾何尺寸，其偏差不允許超出規范規定值之外；琉璃瓦機應依據設計圖紙要求進(jìn)行編號，彈出安裝中心標記。鋼柱應彈出兩個(gè)方向的中心標記和標高標記；標出綁扎點(diǎn)位置；丈量柱長(cháng)，其長(cháng)度誤差應詳細記錄，并用油筆寫(xiě)在柱子下部中心標記旁的平面上，以備在基礎頂面標高二次灌漿層中調整。
    琉璃瓦壓瓦機設備的工作臺有六個(gè)工序，（即六方轉輪）工作臺的翻轉，除有一級機械分度，定位以外，還設置有一套精密定位機構，完全確保每一次沖壓過(guò)程中，工作臺模具的準確定位，安裝上模的滑臺是箱體結構，滑臺導軌與機身上導軌，接觸長(cháng)度大，上模的每一次沖壓，工序對泥坯有二次沖壓即上模*次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回*高位置，因而模具使用壽命較長(cháng)
琉璃瓦機控制系統的特點(diǎn):該控制系統操作簡(jiǎn)單，正常自動(dòng)生產(chǎn)不需要先倒退，而是一次前進(jìn)，壓型，切割完成。精度高，每片剪切精度小于0.1mm，滿(mǎn)足工藝要求。程序運行穩定，可靠。執行部分有變頻器驅動(dòng)電機，液壓站電機，切刀的兩個(gè)液壓電磁閥。琉璃瓦機檢測部分有：檢測彩色鋼瓦長(cháng)度的脈沖編碼器，壓型的上下行程開(kāi)關(guān)，切刀的上下行程開(kāi)關(guān)，壓型的上下操作按鈕，切刀的上下行程按鈕，急停開(kāi)關(guān)，液壓?jiǎn)⑼ｉ_(kāi)關(guān)等等。
琉璃瓦機分為三部分，輥道成型部分、壓型部分、切刀部分。輥道成型部分是由電機拖動(dòng)，鏈條帶動(dòng)各輥轉動(dòng)。壓型部分是液壓缸帶動(dòng)模具上下移動(dòng)，可以把彩鋼壓成許多節，形似琉璃瓦。切刀部分是液壓缸帶動(dòng)刀具上下移動(dòng)，可以把彩色鋼瓦切斷。琉璃瓦壓瓦機的生產(chǎn)過(guò)程如下：彩色鋼板進(jìn)入輥道成型部分，成型后到壓型部分，壓成等距離一節一節的，切刀負責定長(cháng)切割