當壓瓦機中瓦料靠自重落人受料段鉸刀的葉片之間時(shí)，由受料段鉸刀將瓦料輸送給輸送段鉸刀，即進(jìn)人瓦缸。但由于壓瓦機受料段鉸刀上半部是敞開(kāi)的，在鉸刀的回轉作用下，一部分瓦料沿若上半部校刀各點(diǎn)的切線(xiàn)方向被拋開(kāi)，粘附在受料箱的右壁上。瓦料的塑性越大，粘附現象越嚴重，粘附的瓦料越積越多，直至在受料段鉸刀上方搭起瓦料，使瓦料無(wú)法進(jìn)入受料段鉸刀的葉片之間。對雙級真空壓瓦機來(lái)說(shuō)，上一級的瓦料不停地進(jìn)人真空箱，若搭棚嚴重，致使真空箱堵塞，真空壓瓦機停止工作。壓瓦裝置正是為了消除上述現象而設置的。壓瓦裝置的另一個(gè)作用是在它的回轉范圍內把瓦料強制壓下，以加快瓦料進(jìn)入受料鉸刀的速度。

設備常見(jiàn)問(wèn)題

1、機器擺動(dòng)過(guò)大的原因：由于挖機葉輪上磨損是比較用以被磨損的地方，所以經(jīng)常會(huì )出現磨損嚴重的問(wèn)題，如果出現了磨損嚴重的問(wèn)題，就會(huì )造成葉輪流道有阻塞物。

 2、空轉阻力過(guò)大原因：軸承上密封蓋內有物料堵塞解決辦法：將軸承上的堵塞物料取出，同時(shí)檢查相應的器件是否有物料堵塞。

 3、軸承發(fā)熱原因：軸承缺油、軸承內有細粉進(jìn)入、軸承損壞解決辦法：將軸承加油潤滑、清洗軸承或是更換軸承。

4、出料產(chǎn)品粒度過(guò)大原因：三角帶過(guò)松、排料口調節不合理、葉輪轉速等問(wèn)題都會(huì )影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以我們要在原材料攪拌的時(shí)候就把產(chǎn)品的顆粒質(zhì)量弄均勻，這樣經(jīng)過(guò)下一道工序之后的磚才才能達到顆粒合適密度合適的標準。解決辦法：檢查三角帶松緊狀態(tài)、調節排料口、葉輪轉速，直至達到理想標準，使用記事本記錄轉速范圍以方便下次的正確使用。