1). 加工性能

把鋼材加工成所需的結構構件，需歷經(jīng)一系列的工序，包括有各種機加工（銑、刨、制孔），切割，冷、熱矯正以及焊接等，鋼材的工藝性能應滿(mǎn)足這些工序的需要，不能在加工過(guò)程中出現鋼材開(kāi)裂或材質(zhì)受損的現象。低碳鋼和低合金鋼所具備的良好的塑性在很大程度上滿(mǎn)足了加工需要。

2). 冷彎性能

鋼材的冷彎性能是通過(guò)試件180°彎曲試驗來(lái)判斷的一種綜合性能。鋼材按原有厚度經(jīng)表面加工成板狀，常溫下彎曲180°后，如外表面和側面不開(kāi)裂，也不起層，則認為合格；彎曲時(shí)，按鋼材牌號和板厚允許有不同的彎心直徑d（可在0.5～3板厚范圍內變動(dòng)）。

3). 可焊性

可焊性是指鋼材對焊接工藝的適應能力，包括有兩方面的要求：一是通過(guò)一定的焊接工藝能保證焊接接頭具有良好的力學(xué)性能；二是施工過(guò)程中，選擇適宜的焊接材料和焊接工藝參數后，有可能避免焊縫金屬和鋼材熱影響區產(chǎn)生熱（冷）裂紋的敏感性。彩鋼瓦機鋼材的可焊性評定可分化學(xué)成分判別和工藝試驗法評定兩種方法。化學(xué)成分判別即由碳當量的含量來(lái)判定鋼材的可焊性，即把鋼材化學(xué)成分中對焊接有顯著(zhù)影響的各種元素，全部折算成碳的含量。碳元素既是形成鋼材強度的主要元素，也是影響可焊性的首要元素，含碳量超過(guò)一定含量的鋼材甚至是不可施焊的。碳當量愈高，可焊性愈差

壓瓦機養生之道

壓瓦機怎么樣使用才能夠長(cháng)久使用下去，首先我們要做的是把壓瓦機保養手冊一定要勞記。把每天應該如何做對壓瓦機有好處我們就應該天天堅持下去。首先要把壓瓦機表面都清理干凈，該機上模沖壓工序：由電動(dòng)機經(jīng)過(guò)皮帶輪，帶動(dòng)輸入軸，經(jīng)小齒輪，大齒輪，帶動(dòng)上軸，通過(guò)一套凸輪機構帶動(dòng)裝有上模的滑動(dòng)座上下運動(dòng)，實(shí)現壓瓦。

工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動(dòng)撥銷(xiāo)齒輪，撥動(dòng)裝于六方轉輪軸上的槽輪來(lái)實(shí)現分度定位，在壓瓦機上軸的兩端各裝有一個(gè)與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過(guò)定位桿與定位盤(pán)實(shí)現下模在工作位置的精確定位。在左右兩側機箱內，安裝有潤滑泵，機器工作時(shí)經(jīng)過(guò)，油管向各摩擦運動(dòng)部位輸送潤滑油。了解本機結構和性能及操作規程者不得開(kāi)動(dòng)機器。

嚴禁壓瓦機超過(guò)*小閉合高度進(jìn)行工作，即上滑動(dòng)箱底面至工作各面*小距離290㎜要求上下模具模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過(guò)290㎜，制造模具時(shí)應按此要求進(jìn)行設計，以免發(fā)生機床事故。

經(jīng)常注意觀(guān)察，滑動(dòng)箱體及兩側機體內潤滑油的高度。設備應經(jīng)常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水