壓瓦機的操控及矯直原則
(1)規劃滿(mǎn)足巨細的油箱，油箱表面要裝有計量器及溫度計，必要時(shí)加裝冷卻器。
(2)管路盡量縮短，不宜過(guò)于細長(cháng)、曲折，盡量使油液順利。
(3)當高壓油長(cháng)期從溢流閥溢回油箱時(shí)，要選用正確的卸荷方法。
(4)液壓泵及其銜接處簡(jiǎn)單走漏的當地要加強密封，緊固好銜接件，避免形成液壓油因丟失而溫度升高。
(5)當調壓閥的調定值偏高時(shí)，*佳下降工作壓力，以削減不必要的能量損耗。
(6)選用適宜黏度的液壓油
壓瓦機矯直原則：
在矯直的時(shí)候，型材就會(huì )從上下左右進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而需要矯直機構和型材間的間隙十分寬松，矯直機構和
型材的上下左右外觀(guān)間能夠具有一定的間隙，間隙的大小在0.25-1.25毫米間，要是矯直扭轉出現變形了
，間隙能夠小一點(diǎn)。
對型材進(jìn)行矯直的時(shí)候，不能夠和型材外觀(guān)與矯直機構都要進(jìn)行接觸，但是在型材出現彎曲變形的部位與
四周，和矯直機構的接觸十分的主要，要想防止型材出現形變的情況，矯直機構外形輪廓的圓弧半徑要和
型材截面的圓弧相匹配。
對于側彎與翹曲之類(lèi)的缺點(diǎn)的型材，通過(guò)矯直機構沿著(zhù)相反的方向施加足夠的壓力，使得它出現長(cháng)時(shí)間的
變形，要是沿著(zhù)相反方向的變形量合適，在回彈以后，型材就可以被完全的矯直，要是成型型材在一個(gè)方
向出現扭曲彎形的情況，那么矯直機械一定要沿著(zhù)相反的方向旋轉型材，進(jìn)而出現長(cháng)時(shí)間的塑性變形，要
是旋轉角度比較合適的話(huà)，在回彈以后，型材就會(huì )不會(huì )被扭曲，這就是彩鋼壓瓦機矯直的主要原則