彩鋼壓瓦機中壓型機是根據客戶(hù)要求訂做擠壓壓鑄模鍛技術(shù)是真空壓鑄、擠壓壓鑄、多向擠壓壓鑄、擠壓壓鑄模鍛工藝與裝置及其模具技術(shù)的簡(jiǎn)稱(chēng),其性能與特征包括: 實(shí)現普通壓鑄機就是擠壓壓鑄模鍛機，*大具有相同鎖模力與擠壓力，兼容傳統壓鑄機所有性能。一臺擠壓壓鑄模鍛機就可以壓鑄和擠壓壓鑄所有高低流動(dòng)性有色金屬合金，包括原來(lái)不能用壓鑄生產(chǎn)的ZL203。可以完成普通壓鑄、擠壓壓鑄、壓鑄模鍛、半固態(tài)加工，全面*替代低壓（差壓、重力、負壓）鑄造等全部特種型腔成形工藝。
彩鋼壓瓦機以“普通壓鑄充型，擠壓壓鑄補縮”特性，實(shí)現能裝多大模具就能壓鑄多大的零件，提高可壓鑄面積10倍。鎂合金半固態(tài)擠壓壓鑄模鍛工藝，可降低鎂合金始鑄溫度100度以上，解決了鎂合金的氧化燃燒難題，可實(shí)現正常氣氛下的鎂合金壓鑄擠壓壓鑄模鍛工藝與裝備技術(shù)，是使半固態(tài)加工工藝從實(shí)驗室技術(shù)，實(shí)現工業(yè)化應用的表達工藝與裝備。全投影面積擠壓補縮比壓可達到500-1000MPa——模鍛的水平。擠壓壓鑄件，完全清除縮孔縮松等缺陷，可固溶強化熱處理。多向擠壓壓鑄模鍛機和多向擠壓壓鑄模鍛工藝，可在6個(gè)投影面對零件進(jìn)行大面積擠壓壓鑄模鍛補縮。