全自動(dòng)壓瓦機的概述及液壓系統的維護：
自動(dòng)壓瓦機是濕法生產(chǎn)琉璃瓦時(shí)用來(lái)對真空螺旋擠出機擠制并切割后的粗瓦坯進(jìn)行精確定型壓制的液壓壓力機。自動(dòng)壓瓦機可單獨安裝使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動(dòng)裝料架和卸坯機械手與擠出機、切瓦機，送坯機以及瓦托輸送線(xiàn)等組成瓦坯生產(chǎn)流水線(xiàn)，完全不需要人工進(jìn)行操作。
我國琉璃瓦行業(yè)所使用的自動(dòng)壓瓦機*先都是從德國，意大利，法國等國引進(jìn)，2006年湖南湘潭某陶機廠(chǎng)成功發(fā)開(kāi)國產(chǎn)化的自動(dòng)壓瓦機，與進(jìn)口產(chǎn)品相比，在細節部份有更多的適合中國國情的改進(jìn)。但無(wú)論是國產(chǎn)化的還是進(jìn)口的自動(dòng)壓瓦機，基本原理和結構都大致相同。
自動(dòng)壓瓦機的工作臺有六個(gè)工序，（即六方轉輪）工作臺的翻轉，除有一級機械分度，定位以外，還設置有一套精密定位機構，完全確保每一次沖壓過(guò)程中，工作臺模具的準確定位，安裝上模的滑臺是箱體結構，滑臺導軌與機身上導軌，接觸長(cháng)度大，上模的每一次沖壓，工序對泥坯有二次沖壓即上模*次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回*高位置，因而模具使用壽命長(cháng)，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。
彩鋼壓瓦機都會(huì )配置有一套潤滑系統，機器運行時(shí)，自動(dòng)對所有承載軸承，傳動(dòng)齒輪機構運動(dòng)導軌等部位進(jìn)行加油潤滑
1、液壓油路
(1)每周檢查油箱油位。油位低于油窗應加注液壓油;
(2)系統油溫應在35℃～60℃之間。如過(guò)高會(huì )導致油質(zhì)及配件的蛻變損壞;
(3)壓瓦機所用液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25，每工作40006000小時(shí)后應換油;
(4)新機工作2000小時(shí)后應換油。每次換油，應清洗油箱;
2、液壓部件
(1)每月清潔液壓部件;
(2)檢查壓瓦機各油管彎曲處有無(wú)變形
(3)壓瓦機使用兩個(gè)月后，應緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項工作時(shí)應關(guān)機