壓瓦機的工作順序及不同區分：
彩鋼壓瓦機使用的模具需一個(gè)上模和六個(gè)相同規格尺寸的下模，先安裝上模和一個(gè)下模，下模直接安裝在六方轉輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，彩鋼壓瓦機并放置適當厚度的墊板，保證上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準，工作臺轉位，安裝其余五付下模，彩鋼壓瓦機全部安裝好上下模以后才能開(kāi)車(chē)進(jìn)行壓瓦。自動(dòng)放料，取坯工作程序：模具安裝及主機試車(chē)同上述，彩鋼壓瓦機然后開(kāi)啟空氣壓縮機，真空泵，擠出機，切瓦機，放料機，壓瓦機設備，主機及瓦托輸送機，停車(chē)時(shí)，先停止擠出機，再停止其余設備。 彩鋼壓瓦機手工放坯，取坯工作程序：在彩鋼壓瓦機使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內應加足潤滑機油，才能通電啟動(dòng)機器進(jìn)行試車(chē)，彩鋼壓瓦機先空車(chē)運轉仔細觀(guān)察，有無(wú)震動(dòng)，噪音，油窗口是否來(lái)油，各部件運動(dòng)是否協(xié)調，彩鋼壓瓦機一切正常后才能安裝模具，彩鋼壓瓦機安裝模具時(shí)，必須切斷電源，彩鋼壓瓦機用手工搬動(dòng)電動(dòng)機皮帶或大齒輪，彩鋼壓瓦機使工作臺轉位，并使滑座上升到*高點(diǎn)，*好用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，以防滑座自然下落，造成事故。彩鋼壓瓦機特點(diǎn)：該設備具有操作、維護、保養以及機械的調試、彩鋼壓瓦機模具更換容易等優(yōu)點(diǎn);整個(gè)機組自動(dòng)化控制系統采用高集成的網(wǎng)絡(luò )，使自動(dòng)化系統性能更優(yōu)越;該彩鋼壓瓦機采用高水平自動(dòng)控制軟件，實(shí)現生產(chǎn)信息化管理。
全自動(dòng)壓瓦機的不同區分：
生產(chǎn)過(guò)程如下:彩色鋼板進(jìn)入輥道成型部分,成型后到壓型部分,壓成等距離一節一節的,切刀負責定長(cháng)切割.壓瓦機有許多參數要設定,用文本屏設定,參數設定有設備參數和用戶(hù)參數設定兩種.設備參數有:單脈沖長(cháng)、過(guò)沖量、壓型距、壓型時(shí)間、切刀時(shí)間等等. 用戶(hù)參數有：張數、長(cháng)度、首節、末節、節距、節數等等.輥道成型部分是由電機拖動(dòng),鏈條帶動(dòng)各輥轉動(dòng),壓型部分是液壓缸帶動(dòng)模具上下移動(dòng),可以把彩鋼壓成許多節,形似琉璃瓦,切刀部分是液壓缸帶動(dòng)刀具上下移動(dòng),可以把彩色鋼瓦切斷.壓瓦機一定要用高數脈沖輸入功能,KDN-K306-24AR高數輸入性能優(yōu)良,選AB相抗干擾能力強. 全自動(dòng)壓瓦機工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組,傳動(dòng)撥銷(xiāo)齒輪,撥動(dòng)裝于六方轉輪軸上的槽輪來(lái)實(shí)現分度定位,在上軸的兩端各裝有一個(gè)與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪,通過(guò)定位桿與定位盤(pán)實(shí)現下模在工作位置的精確定位.在左右兩側機箱內,安裝有潤滑泵,機器工作時(shí)經(jīng)過(guò),油管向各摩擦運動(dòng)部位輸送潤滑油.主要由左、右機體、底部連桿、頂部機箱蓋、滑動(dòng)座、六方轉輪、皮帶輪、齒輪機構、槽輪機構、凸輪機構、潤滑泵、油路系統、電控部分等組成,該機上模沖壓工序:由電動(dòng)機經(jīng)過(guò)皮帶輪,帶動(dòng)輸入軸,經(jīng)小齒輪,大齒輪,帶動(dòng)上軸,通過(guò)一套凸輪機構帶動(dòng)裝有上模的滑動(dòng)座上下運動(dòng),實(shí)現壓瓦.