壓瓦機模具的改進(jìn)及保養：
在側向切削應用領(lǐng)域中，施加于壓瓦機車(chē)床刀具上的作用力將會(huì )使刀具從工件上被推開(kāi)。刀具的偏移量則取決于多種因素：如進(jìn)刀深度、進(jìn)給速度和機床的剛性。刀具和鑲刀片的幾何形狀也將極大地影響這些作用力，這是新型側向切削刀具的一項*新改進(jìn)。
復雜碳化物硬質(zhì)合金鑲刀片的壓制成型工藝，為開(kāi)發(fā)新型銑刀創(chuàng )造了條件，采用這種銑刀使其所使用的切削力較小，因此降低了刀具的偏移誤差。在大部分情況下，采用這種新技術(shù)就不需要在每一切入處的底部制造45°退縮角，而且編程也更加容易，因此可允許機床在鉆削加工時(shí)采用事先錄入的程序（G81、G85），特別適合于簡(jiǎn)單的雙工件幾何圖形加工。
當然，在加工過(guò)程中也會(huì )不可避免地產(chǎn)生某些彎曲力，而且在收縮運動(dòng)時(shí)，鑲刀片會(huì )接觸少量的材料。因此應在超前角上增加副后角，這有利于刀具/鑲刀片能夠在收縮過(guò)程中處理少量的材料。
全自動(dòng)壓瓦機的保養
1、當每次換油時(shí)，過(guò)濾器應更換或者徹底清洗；
2、還有就是油箱上的空氣過(guò)濾器，每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗，*好1年更換。
3、當機床有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過(guò)濾器異常，應更換；
4、需要注意的是每月清潔液壓部件，防止臟物進(jìn)入系統，不能使用清潔劑；
5、在安裝下一塊鋼板之前，每塊鋼板必須完全被固定住。固定必須始于鋼板的中心，然后向兩邊伸展，*后固定鋼板的搭接邊。對于端部搭接，由于屋面和墻面外形板是用連續加工的方法制成的，因此可按運輸條件所限制的長(cháng)度供應鋼板，通常不需要搭接，鋼板長(cháng)度就足以滿(mǎn)足屋面鋪設的需要。壓瓦機設備自攻螺釘的選用。固定螺釘選用時(shí)應該按照結構的使用壽命選擇固定件，而且特別注意外覆材料的壽命與指定的固定件壽命是否一致。
6、每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統維修后也應檢查。
7、用一對夾口鉗分別夾住所搭接的鋼板。鋼板沿縱向就位時(shí)，其端部尤其是上端部需用鉗子夾住搭邊部分，這樣可保證鋼板一端的就位，彩鋼壓瓦機廠(chǎng)并使一端的搭接也處于正確的位置，從而固定住鋼板，在固定的過(guò)程中，夾鉗始終應在縱向夾住鋼板。
8、新機使用一個(gè)月后，檢查各油管彎曲處有無(wú)變形，如有異常應予更換，使用兩個(gè)月后，應緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項工作時(shí)應關(guān)機，系統無(wú)壓力