壓瓦機的配置及應用：
彩鋼壓瓦機都會(huì )配置有一套潤滑系統，機器運行時(shí)，自動(dòng)對所有承載軸承，傳動(dòng)齒輪機構運動(dòng)導軌等部位進(jìn)行加油潤滑。冷彎型鋼是制作輕型鋼結構的主要材料，采用鋼板或鋼帶冷彎成型制成。C型鋼機制造它的壁厚可以制得很薄，而且大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率。可以生產(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻但截 面形狀復雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型彩鋼設備。
彩鋼壓瓦機的工作臺有六個(gè)工序，（即六方轉輪）工作臺的翻轉，除有一級機械分度，定位以外，還設置有一套精密定位機構，完全確保每一次沖壓過(guò)程中，工作臺模具的準確定位，安裝上模的滑臺是箱體結構，滑臺導軌與機身上導軌，接觸長(cháng)度大，上模的每一次沖壓，工序對泥坯有二次沖壓即上模*次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回*高位置，因而模具使用壽命長(cháng)，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好
隨著(zhù)壓瓦機設備的普及應用,現在許多大型的工礦廠(chǎng)房,倉庫,鋼結構屋架及大型設備,都使用了彩鋼壓瓦機,或者叫彩鋼板,甚至是琉璃式彩鋼壓瓦機設備,使得振源的生活的建筑的外觀(guān),更加豐富多彩,漂亮,整齊.
這些彩瓦都是通過(guò)彩鋼壓瓦機，通過(guò)壓制成型出來(lái). 彩鋼板進(jìn)入彩鋼成型設備,通過(guò)各種壓輥,壓制成各式的板材,再經(jīng)過(guò)剪切,加工成為可以使用的合適板材. 加工流程: 彩鋼成型設備分為三部分:輥壓軸部分,壓型部分,剪切部分. 輥壓軸部分是由電動(dòng)機提供動(dòng)力,鏈條帶動(dòng)各個(gè)輥相互轉動(dòng),不同受力,壓型部分,是在液壓缸帶動(dòng)模具上下移動(dòng),可以使彩鋼板壓出有規則的節狀,形似瓦狀,再在剪切刀的作用下,按要求切成合適的尺寸.這個(gè)過(guò)程中要通過(guò)PLC電控箱來(lái)完成對這個(gè)壓型,拖動(dòng),剪切全個(gè)過(guò)程的控制.　彩鋼設備是指彩涂鋼板,傳統的涂層分好幾類(lèi)，*高檔的是氟碳涂層的，幾乎可以防腐20年。一般從鋼廠(chǎng)以卷筒的形式分銷(xiāo)到各地。振源常常看到的彩鋼板是指加工好的板材壓瓦機，厚度在 50~100mm左右，它是由中間的填料和兩面的彩鋼板組成。
彩鋼壓瓦機使用中簡(jiǎn)單的說(shuō)龍骨之間的連接：吊桿用拉爆螺栓固定在樓板上后，用T型龍骨吊掛件連接T型主龍骨，T型龍骨如需接長(cháng)，在其接口處用T型龍骨連接件固定，次龍骨與主龍骨之間是插接連接的，可不用配件，如果吊頂有附加荷載或是大面積的吊頂，則需要U型承載龍骨，即吊桿安裝完畢后，先用U型承載龍骨（主龍骨）吊件將U型主龍骨與吊桿連接，再用T型龍骨掛件將T型縱向龍骨與U型主龍骨連接。現在許多建筑的屋面都在使用彩鋼壓瓦機，彩鋼瓦機有單層和夾心之分。