壓瓦機的類(lèi)型及校平機的原理：
我國在這一技術(shù)領(lǐng)域的起步較晚，尤其是對大功率機組彩鋼壓瓦機技術(shù)的研究，更是*近幾年的事情，這比彩鋼壓瓦機技術(shù)*國家要落后20年時(shí)間。前已述及，我國彩鋼壓瓦機制造產(chǎn)業(yè)是從2005年開(kāi)始的*近四年才得到快速發(fā)展的，國內主要彩鋼壓瓦機制造廠(chǎng)家為了快速搶占市場(chǎng)，都致力于擴大生產(chǎn)規模，無(wú)力對控制系統這樣的技術(shù)含量較高的產(chǎn)品進(jìn)行自主開(kāi)發(fā)，因此多直接從MA、Windtec等國外公司采購產(chǎn)品或引進(jìn)技術(shù)。
就彩鋼壓瓦機控制系統本身的要求來(lái)看，確有它的特殊性和復雜性。從硬件來(lái)講，控制系統隨彩鋼壓瓦機一起安裝在接近自然的環(huán)境中，工作有較大振動(dòng)、大范圍的溫度變化、強電磁干擾這樣的復雜條件下，因此其硬件要求比一般系統要高得多。從軟件來(lái)講，彩鋼壓瓦機要實(shí)現完全的自動(dòng)控制，必須有一套與之相適應的完善的控制軟件。主控系統、和變頻器需要協(xié)同工作才能實(shí)現.這需要在這幾大部件中有一套*、復雜的控制算法。國內企業(yè)要完全自主掌握確實(shí)需要一定時(shí)間。
校平機設置有上壓模和下壓模，其中上壓模固接在液壓缸的推桿上，液壓缸缸體固定在支撐架上，在上壓模和下壓模內各設置有獨立的冷卻水路，該冷卻水路的出口和入口分別位于上壓模或下壓模的上。從校平機入口開(kāi)始的至少前5個(gè)輥的半徑／中心距之比與傳統校平機的相同，并且從校平機入口開(kāi)始的至少*后5個(gè)輥的半徑／中心距之比與卷曲消除機的相近，并且有優(yōu)勢的是，校平機中間輥之間的中心距增大。能在快速淬火冷卻的同時(shí)，避免雜質(zhì)對刀具或刀坯的侵蝕，從而保證刀具或刀坯的表面和硬度金相結構的品質(zhì)，避免了冷卻油的污染。
其設備具體配置可以根據客戶(hù)要求而定的校平機輥數和重數，一般有兩重7、9、11、13輥和一般有四重11、13、15、17、19輥，六重17、19輥