壓瓦機設備手工放坯，取坯工作程序：在設備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內應加足潤滑機油，才能通電啟動(dòng)機器進(jìn)行試車(chē)，先空車(chē)運轉仔細觀(guān)察，有無(wú)震動(dòng)，噪音，油窗口是否來(lái)油，各部件運動(dòng)是否協(xié)調，一切正常后才能安裝模具，安裝模具時(shí)，必須切斷電源，用手工搬動(dòng)電動(dòng)機皮帶或大齒輪，使工作臺轉位，并使滑座上升到*高點(diǎn)，*好用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，以防滑座自然下落，造成事故。壓瓦機設備特點(diǎn)：該設備具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具更換容易等優(yōu)點(diǎn)
壓瓦機中彩鋼設備也可稱(chēng)為輥式冷彎成型,即在一排串聯(lián)的成型軋機上,聯(lián)系通過(guò)金屬板和金屬板帶,順次使其彎曲,將平板加工成所需要的截面形狀的塑性加工法.輥式冷彎成型(彩鋼瓦設備)曾用于自行車(chē)的輪圈,傘的骨架制造等。 壓瓦機檢測部分有:檢測彩色鋼瓦長(cháng)度的脈沖編碼器,壓型的上下行程開(kāi)關(guān),切刀的上下行程開(kāi)關(guān),壓型的上下操作按鈕,切刀的上下行程按鈕,急停開(kāi)關(guān),液壓?jiǎn)⑼ｉ_(kāi)關(guān)等等.
壓瓦機的工作臺有六個(gè)工序，（即六方轉輪）工作臺的翻轉，除有一級機械分度，定位以外，還設置有一套精密定位機構，完全確保每一次沖壓過(guò)程中，工作臺模具的正確定位，安裝上模的滑臺是箱體結構，滑臺導軌與機身上導軌，接觸長(cháng)度大，上模的每一次沖壓，工序對泥坯有二次沖壓即上模*次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回*高位置，因而模具使用壽命長(cháng)，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。