壓瓦機的購買(mǎi)疑問(wèn)及設備的保養：
客戶(hù)在購買(mǎi)壓瓦機前總會(huì )有各種各樣的疑問(wèn)，下面我們就挑兩個(gè)客戶(hù)*常反映的問(wèn)題來(lái)探討一下。
有客戶(hù)反映，彩鋼壓型設備壓出的彩鋼板在定長(cháng)剪切的時(shí)候，總是出現一定的誤差。比如每塊板子定長(cháng)10米，可是壓出
的板子剪切后一塊長(cháng)1厘米，下一塊又會(huì )短1厘米。
這究竟是為什么？是壓瓦機的緣故嗎？其實(shí)不是的，這是因為在彩卷上料時(shí)，由于彩鋼卷不夠圓，導致轉動(dòng)進(jìn)板時(shí)，板
子所受的力不均勻，拽力較大的時(shí)候出來(lái)的板子就會(huì )長(cháng)一些，反之就會(huì )比定量短一些。因此，*步，也就是彩卷上料
，一定要嚴格控制好標準。這是基礎，只有基礎工作做到位，才有可能壓出理想的板材效果。
我們在日常銷(xiāo)售的過(guò)程中，也經(jīng)常會(huì )有客戶(hù)問(wèn)到"怎么你們家的840壓瓦機11排軸，而有的廠(chǎng)家是13排軸呢?"那么哪些因
素決定了彩鋼設備的成型道數呢?成形道次數主要取決于材料的性能和型材形狀的復雜程度，此外它還與型材的寬度，
成型機架間距，型材的尺寸精度等有關(guān)。材料的厚度，硬度，成分都影響得到所需形狀的成型道次數。帶坯厚度越大，
成型道次越多，當帶坯的屈服強度較高時(shí)，需過(guò)彎(約2度)以彌補回彈的影響。表面帶有涂層的帶坯也常需要較多的成
型道次以保持表面的光滑程度
瓦機的保養流程：
壓瓦機該機上模沖壓工序：由電動(dòng)機經(jīng)過(guò)皮帶輪，帶動(dòng)輸入軸，經(jīng)小齒輪，大齒輪，帶動(dòng)上軸，通過(guò)一套凸輪機構帶動(dòng)
裝有上模的滑動(dòng)座上下運動(dòng)，實(shí)現壓瓦。工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動(dòng)撥銷(xiāo)齒輪，撥動(dòng)裝于六方轉輪
軸上的槽輪來(lái)實(shí)現分度定位，在上軸的兩端各裝有一個(gè)與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過(guò)定位桿與定位盤(pán)
實(shí)現下模在工作位置的精確定位。在左右兩側機箱內，安裝有潤滑泵，機器工作時(shí)經(jīng)過(guò)，油管向各摩擦運動(dòng)部位輸送潤
滑油。彩鋼壓瓦機的維護與保養方法總結彩鋼壓瓦機主要由左、頂部機箱蓋、右機體、底部連桿、滑動(dòng)座、六方轉輪、
槽輪機構、皮帶輪、齒輪機構、凸輪機構、潤滑泵、油路系統、電控部分等組成.壓瓦機設備維護與保養