經(jīng)彩鋼壓瓦機輥軋成型的壓型板，既莊重高雅，又美觀(guān)新穎，而且外觀(guān)平整，波紋均勻，利用率高，強度大，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，成本低廉，經(jīng)久耐用。我廠(chǎng)*生產(chǎn)各種壓瓦機設備因結構合理、操作方便、生產(chǎn)效率高而深?lèi)?ài)新老客戶(hù)的一致好評，憑借超強的實(shí)力，用過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量，完善的售后服務(wù)，為客戶(hù)提供精良的壓瓦機設備。彩鋼壓瓦機的工作程序如下：

彩鋼壓瓦機是濕法生產(chǎn)琉璃瓦時(shí)用來(lái)對真空螺旋擠出機擠制并切割后的粗瓦坯進(jìn)行精確定型壓制的液壓壓力機。可單獨安裝使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動(dòng)裝料架和卸坯機械手與擠出機、切瓦機，送坯機以及瓦托輸送線(xiàn)等組成瓦坯生產(chǎn)流水線(xiàn)，完全不需要人工進(jìn)行操作。配置有一套潤滑系統，機器運行時(shí)，自動(dòng)對所有承載軸承，傳動(dòng)齒輪機構運動(dòng)導軌等部位進(jìn)行加油潤滑。工作臺有六個(gè)工序，（即六方轉輪）工作臺的翻轉，除有一級機械分度，定位以外，還設置有一套精密定位機構，完全確保每一次沖壓過(guò)程中，工作臺模具的準確定位，安裝上模的滑臺是箱體結構，滑臺導軌與機身上導軌，接觸長(cháng)度大，上模的每一次沖壓，工序對泥坯有二次沖壓即上模*次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回*高位置，因而模具使用壽命長(cháng)，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好

壓瓦機液壓系統注意事項：

①油箱的液面應保持在油標中心以上，以防油泵吸空加油時(shí)要通過(guò)空氣濾清器過(guò)濾去掉雜質(zhì)。 

②油箱工作液為20號抗磨液壓油，環(huán)境溫度低于10度時(shí)可使用10號抗磨液壓油，環(huán)境溫度高于40度時(shí)，可使用68號抗磨液壓油，其它油不可代替。正常工作油溫20-50度，油溫過(guò)高時(shí)，需要采取冷卻措施（加冷卻水或電風(fēng)吹）或停泵，待油液充分冷卻后，才能使用，油溫過(guò)低時(shí)，不允許直接工作，需采取加溫措施，可通過(guò)外加溫提高溫度。

③保持油箱內液壓油干凈、不允許有雜質(zhì)和水份，經(jīng)常使用時(shí)一般每個(gè)月清洗一次濾油器，半年清洗一次油箱，同時(shí)更換新油。

④電機起動(dòng)前需將換向閥在中間位置，以防電機過(guò)載。

⑤膠管使用時(shí)，應避免打折和出現急彎，并且不可離膠管太近，以防爆破電起傷人。膠管耐壓低于額定壓力的1.25倍時(shí)發(fā)生滲漏等老化現象，應停止使用作廢，換新膠管。

⑥每年檢修一次，各件用輕柴油或煤油清洗，并注意保護配合面