壓瓦機的操作方法及琉璃瓦機的保養：
1.啟動(dòng)彩鋼壓瓦機前須認真檢查電機、開(kāi)關(guān)、線(xiàn)路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置.
2. 檢查上下剪切刀的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求.
3.設備啟動(dòng)后空運轉 1-2 分鐘,上下刀滿(mǎn)行程運動(dòng) 2-3 次,如發(fā)現有不正常聲音或有故障時(shí)應立即停車(chē),將故障排除,一切正常后方可工作.工作時(shí)應由1人統一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出切斷信號.
4.彩鋼壓瓦機發(fā)生異常立即停機,檢查原因并及時(shí)排除.
5.運轉時(shí)發(fā)現工件或模具不正,應停車(chē)校正,嚴禁運轉中用手校正以防傷手.禁止超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過(guò)板料彩鋼壓瓦機性能的板料,以免損壞機床.
6.經(jīng)常檢查上、下刀的重合度;壓力表的指示是否符合規定.
7.在改變可變下刀的開(kāi)口時(shí),不允許有任何料與下刀接觸.
琉璃瓦機的保養
琉璃瓦機采用高水平自動(dòng)控制軟件，傳動(dòng)系統及滾筒與箱體分離，清潔保養方便。滾筒充磁均勻，使用過(guò)程中，因而模具使用壽命長(cháng)，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。由電動(dòng)機經(jīng)過(guò)皮帶輪，帶動(dòng)輸入軸，經(jīng)小齒輪，大齒輪，帶動(dòng)上軸，通過(guò)一套凸輪機構帶動(dòng)裝有上模的滑動(dòng)座上下運動(dòng)，實(shí)現壓瓦。在左右兩側機箱內，安裝有潤滑泵，實(shí)現生產(chǎn)信息化管理。
全自動(dòng)壓瓦機整個(gè)機組自動(dòng)化控制系統采用高集成的網(wǎng)絡(luò )，使自動(dòng)化系統性能更優(yōu)越。使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，因而模具使用壽命長(cháng)，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回*高位置，分離器滾筒用強大的磁力，將機床切削液中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來(lái)，實(shí)現自動(dòng)分離。才返回*高位置，機器工作時(shí)經(jīng)過(guò)，油管向各摩擦運動(dòng)部位輸送潤滑油