自動(dòng)壓瓦機的工作臺有六個(gè)工序，（即六方轉輪）工作臺的翻轉，除有一級機械分度，定位以外，還設置有一套精密定位機構，完全確保每一次沖壓過(guò)程中，工作臺模具的準確定位，安裝上模的滑臺是箱體結構，滑臺導軌與機身上導軌，接觸長(cháng)度大，上模的每一次沖壓，工序對泥坯有二次沖壓即上模*次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回*高位置，因而模具使用壽命長(cháng)，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。自動(dòng)壓瓦機都會(huì )配置有一套潤滑系統，機器運行時(shí)，自動(dòng)對所有承載軸承，傳動(dòng)齒輪機構運動(dòng)導軌等部位進(jìn)行加油潤滑。自動(dòng)壓瓦機主要由左、右機體、底部連桿、頂部機箱蓋、滑動(dòng)座、六方轉輪、皮帶輪、齒輪機構、槽輪機構、凸輪機構、潤滑泵、油路系統、電控部分等組成。 該機上模沖壓工序：由電動(dòng)機經(jīng)過(guò)皮帶輪，帶動(dòng)輸入軸，經(jīng)小齒輪，大齒輪，帶動(dòng)上軸，通過(guò)一套凸輪機構帶動(dòng)裝有上模的滑動(dòng)座上下運動(dòng)，實(shí)現壓瓦。工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動(dòng)撥銷(xiāo)齒輪，撥動(dòng)裝于六方轉輪軸上的槽輪來(lái)實(shí)現分度定位，在上軸的兩端各裝有一個(gè)與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過(guò)定位桿與定位盤(pán)實(shí)現下模在工作位置的精確定位。在左右兩側機箱內，安裝有潤滑泵，機器工作時(shí)經(jīng)過(guò)，油管向各摩擦運動(dòng)部位輸送潤滑油。

擠出機擠出的泥坯，經(jīng)切割機切成定長(cháng)，由滾子輸送機送至壓瓦機，由裝料器按規定程序送至下模，壓出的瓦坯在工作臺轉位后，由卸瓦機的真空吸盤(pán)吸取，并轉位放置在輸送線(xiàn)的瓦托上。

該壓瓦機設備是濕法生產(chǎn)琉璃瓦時(shí)用來(lái)對真空螺旋擠出機擠制并切割后的粗瓦坯進(jìn)行精確定型壓制的液壓壓力機。自動(dòng)壓瓦機可單獨安裝使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動(dòng)裝料架和卸坯機械手與擠出機、切瓦機，送坯機以及瓦托輸送線(xiàn)等組成瓦坯生產(chǎn)流水線(xiàn)，完全不需要人工進(jìn)行操作。

我國琉璃瓦行業(yè)所使用的自動(dòng)壓瓦機*先都是從德國，意大利，法國等國引進(jìn)，2006年湖南湘潭某陶機廠(chǎng)成功發(fā)開(kāi)國產(chǎn)化的自動(dòng)壓瓦機，與進(jìn)口產(chǎn)品相比，在細節部份有更多的適合中國國情的改進(jìn)。但無(wú)論是國產(chǎn)化的還是進(jìn)口的自動(dòng)壓瓦機，基本原理和結構都大致相同

彩鋼壓瓦機產(chǎn)品跑偏時(shí)該如何處理：

壓瓦機設備在生產(chǎn)過(guò)程中難免會(huì )出現這樣或者那樣的問(wèn)題，*常見(jiàn)的就是彩鋼板出現偏差的問(wèn)題，一旦出現了跑偏就會(huì )影響機械的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品合格率，所以我們必須要懂得如何改正這些錯誤，經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的研究、摸索，我們得出了調整這種問(wèn)題的方法：如果設備板向右面跑的話(huà)，需要用鐵塊墊到左面的角上，或者把右邊的滾軸弄平，第幾軸跑偏就把第幾軸弄平，上面的滾軸應該和下面的滾軸保持一致，如果上面弄平的話(huà)，下面也應該弄平，均勻對稱(chēng)的滾軸是不能變的。

假如還不行，就先把彩鋼壓瓦機的機前、后兩排對等的四角從大架調整到底軸上端的高度一致的位置，然后從*排到*后一排，找一根線(xiàn)拉直，檢查一下下軸是否在一條水平線(xiàn)上，把下軸左、右兩邊調成水平。彩鋼瓦設備*排和*后一排找好對稱(chēng)點(diǎn)，然后緊固兩邊鎖母，在中間轉輪的正中心前、后拉好一條直線(xiàn)，把上、下軸的間隙調整好后，就可順著(zhù)直線(xiàn)調整機器。其實(shí)板跑偏的補救方法是需要我們長(cháng)期生產(chǎn)和試驗的，不同的跑偏方向有著(zhù)不同的補救方法，但是有一點(diǎn)需要注意就是不管是機械的滾軸還是別的零件都需要兩邊對齊，只有兩邊對齊才能保持對稱(chēng)，產(chǎn)品生產(chǎn)的形狀才會(huì )規整。

壓瓦機產(chǎn)品主泛合用于大中型企業(yè)民用建筑，如廠(chǎng)房、機車(chē)庫、飛機庫、運動(dòng)場(chǎng)館展覽館、影劇院等。壓瓦機都會(huì )配置有一套潤滑系統，機器運行時(shí)，自動(dòng)對所有承載軸承，傳動(dòng)齒輪機構運動(dòng)導軌等部位進(jìn)行加油潤滑。自動(dòng)放料，取坯工作程序：模具安裝及主機試車(chē)同上述，然后開(kāi)啟空氣壓縮機，真空泵，擠出機，切瓦機，放料機壓瓦機，主機及瓦托輸送機，泊車(chē)時(shí)，先休止擠出機，再休止其余設備。