剪板機的故障解釋及壓瓦機設備的焊接特點(diǎn):
1.詢(xún)問(wèn)設備操作者,解剪板機液壓系統設備運行狀況,其中包括:剪板機液壓系統工作是否正常:液壓泵有無(wú)異常現象:液壓油檢測清潔度的時(shí)間及結果:濾芯清洗和更換情況:發(fā)生故障前是否對液壓元件進(jìn)行了調節:否更換過(guò)密封元件:故障前后剪板機液壓系統呈現過(guò)哪些不正常現象:過(guò)去該系統出現過(guò)什么故障,如何排除的等,需逐一進(jìn)行了解.
2.看剪板機液壓系統工作的實(shí)際狀況,觀(guān)察系統壓力、速度、油液、泄漏、振動(dòng)等是否存在問(wèn)題.
3.聽(tīng)剪板機液壓系統的聲音,如:沖擊聲:泵的噪聲及異常聲:判斷液壓系統工作是否正常.
4.摸溫升、振動(dòng)、爬行及聯(lián)接處的松緊水平判定剪板機液壓系統運動(dòng)部件工作狀態(tài)是否正常
壓瓦機的焊接特點(diǎn):
壓瓦機如果焊件的拘束度很大,如板厚較大、形狀復雜或因人為施加的夾具而處于較強的拘束狀態(tài)下,此時(shí)焊件不能自由變形,但在焊接應力作用下會(huì )產(chǎn)生局部的應變,同時(shí)產(chǎn)生較大的殘余應力.焊縫區殘余應力的峰值可以達到材料的屈服強度值.因此焊接內應力們的大小與鋼材的熱膨脹系數以及接頭拘束度有關(guān).結構鋼材的膨脹系數變化很小,而拘束度則與結構節點(diǎn)形式、施焊順序、板厚、外加夾具的緊固程度等種種因素有關(guān).
壓瓦機設備采用冷彎薄壁型鋼構造比采用普通鋼構造普通多一道酸洗除銹或酸洗磷化處置工藝,當采用兩個(gè)槽鋼拼焊成方管時(shí)焊接量較大, 關(guān)于桁架式檁條,三鉸拱屋架或梭形屋架,其延續彎曲的蛇形圓鋼腹桿多在胎具上用手工完成,直徑較小時(shí)采用冷彎,直徑較大時(shí)需應用氧氣乙炔部分加暖停止彎曲.冷彎和暖彎的直徑界線(xiàn)隨各制造單位的詳細狀況而不同,其彎曲半徑為圓鋼直徑的2.5倍,由于蛇形圓鋼在彎曲后有回彈景象,成型后的誤差比擬大,所以胎具的定位器應比腹桿軸線(xiàn)間的夾角要小一些,并在成型后用樣板校核.
由于桿件銜接多為頂接,故下料的準確度要求稍高,過(guò)來(lái)人們曾擔憂(yōu),冷彎薄壁型鋼構件的壁厚較薄,資料的調直不太容易,但理論證明,其壓瓦機調直工藝比普通鋼構造還易掌握.通常采用撐直機撐直和在平臺上用錘子錘打兩種辦法:前者凹凸景象易于調整,且能保證質(zhì)量。