1、機器擺動(dòng)過(guò)大的原因：由于挖機葉輪上磨損是比較用以被磨損的地方，所以經(jīng)常會(huì )出現磨損嚴重的問(wèn)題，如果出現了磨損嚴重的問(wèn)題，就會(huì )造成葉輪流道有阻塞物。

2、空轉阻力過(guò)大原因：軸承上密封蓋內有物料堵塞解決辦法：將軸承上的堵塞物料取出，同時(shí)檢查相應的器件是否有物料堵塞。

3、軸承發(fā)熱原因：軸承缺油、軸承內有細粉進(jìn)入、軸承損壞解決辦法：將軸承加油潤滑、清洗軸承或是更換軸承。

4、出料產(chǎn)品粒度過(guò)大原因：三角帶過(guò)松、排料口調節不合理、葉輪轉速等問(wèn)題都會(huì )影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以我們要在原材料攪拌的時(shí)候就把產(chǎn)品的顆粒質(zhì)量弄均勻，這樣經(jīng)過(guò)下一道工序之后的磚才才能達到顆粒合適密度合適的標準。解決辦法：檢查三角帶松緊狀態(tài)、調節排料口、葉輪轉速，直至達到理想標準，使用記事本記錄轉速范圍以方便下次的正確使用

壓瓦機的調試：

1、先把彩鋼壓瓦機設備機前、后兩排隊的四角從大架到底軸上端的高度量一致，然后從*排到*后一排，找一根線(xiàn)拉直，檢查一下，下軸是否在一條直線(xiàn)上，把下軸左、右兩邊調成水平。 

2、把彩鋼壓瓦機設備*排和*后一排找好中心，然后緊固兩邊鎖母，在中間輪的正中心前、后拉好一條直線(xiàn)，把上、下軸的間隙調整好后，就可順著(zhù)直線(xiàn)調整機器。

3、彩鋼壓瓦機設備-壓瓦機壓板跑偏的調試方法，如板向右跑，墊左角（進(jìn)料架），或落右邊底平（第幾軸跑偏落第幾軸底平，上軸隨底軸下落。