壓瓦機矯直原則及工作流程：
在矯直的時(shí)候，型材就會(huì )從上下左右進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而需要矯直機構和型材間的間隙十分寬松，矯直機構和型材的上下左右外觀(guān)間能夠具有一定的間隙，間隙的大小在0.25-1.25毫米間，要是矯直扭轉出現變形了，間隙能夠小一點(diǎn)。
對型材進(jìn)行矯直的時(shí)候，不能夠和型材外觀(guān)與矯直機構都要進(jìn)行接觸，但是在型材出現彎曲變形的部位與四周，和矯直機構的接觸十分的主要，要想防止型材出現形變的情況，矯直機構外形輪廓的圓弧半徑要和型材截面的圓弧相匹配。
對于側彎與翹曲之類(lèi)的缺點(diǎn)的型材，通過(guò)矯直機構沿著(zhù)相反的方向施加足夠的壓力，使得它出現長(cháng)時(shí)間的變形，要是沿著(zhù)相反方向的變形量合適，在回彈以后，型材就可以被完全的矯直，要是成型型材在一個(gè)方向出現扭曲彎形的情況，那么矯直機械一定要沿著(zhù)相反的方向旋轉型材，進(jìn)而出現長(cháng)時(shí)間的塑性變形，要是旋轉角度比較合適的話(huà)，在回彈以后，型材就會(huì )不會(huì )被扭曲，這就是彩鋼壓瓦機矯直的主要原則
壓瓦機的工作流程：
輥壓軸部門(mén)是由電念頭提供動(dòng)力,鏈條帶動(dòng)各個(gè)輥相互滾動(dòng),不同受力,壓型部門(mén),是在液壓缸帶動(dòng)模具上下移動(dòng),可以使彩鋼板壓出有規則的節狀,形似瓦狀,再在剪切刀的作用下,按要求切成合適的尺寸